設(shè)備主要由工控機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件與裝置、試樣信息錄入裝置、試樣專用傳送裝置、自動(dòng)測距控制裝置、三軸聯(lián)動(dòng)調(diào)平裝置、自動(dòng)調(diào)焦成像裝置、三軸數(shù)控驅(qū)動(dòng)裝置、高倍顯微鏡系統(tǒng)、服務(wù)器以及圖像處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和遠(yuǎn)程協(xié)同辦公管理軟件平臺(tái)等單元組成。

對于中間坯的低倍檢驗(yàn)，可以幫助連鑄、軋鋼的技術(shù)人員及時(shí)掌握連鑄過程中冷卻方面、攪拌方面、軋制方面所發(fā)生的問題。通過觀察低倍圖像，可以快速的查找和解決生產(chǎn)中存在的問題。從而為生產(chǎn)合格的高質(zhì)量的鋼材，提供可靠的保證。使用該設(shè)備可以徹底的解決了低倍檢驗(yàn)過程中，實(shí)驗(yàn)室與連鑄生產(chǎn)脫節(jié)方面的問題，生產(chǎn)部門可以通過網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)查看原始1：1低倍圖片，技術(shù)人員可以在線快速解決連鑄生產(chǎn)中存在的問題。同時(shí)，通過高低倍之間轉(zhuǎn)換的檢驗(yàn)，為保證鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高品位的合格鋼材提供了先進(jìn)的手段。

本設(shè)備為數(shù)控、光電、數(shù)碼、電子合一高技術(shù)產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到了設(shè)備操作的宜人性，自動(dòng)化程度高，技術(shù)先進(jìn)，操作簡單，操作者把工件吊放到指定工位，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備就能自動(dòng)裝夾，自動(dòng)完成工件長度定位、厚度定位、掃描相機(jī)校正、照明、掃描、成像等全部檢測過程。操作者只需經(jīng)過簡單操作培訓(xùn)，就能操作設(shè)備。

該設(shè)備是一種新型的、高效的、高科技的現(xiàn)代化圖像獲取儀和具有自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)找平、自動(dòng)成像、可自動(dòng)判定功能的綜合檢測儀器。

本設(shè)備配備三軸數(shù)控定位系統(tǒng)和高倍顯微鏡系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)試樣平面內(nèi)任一點(diǎn)自動(dòng)跟蹤定位，定點(diǎn)高倍顯微圖像采集、分析功能。低倍掃描完成后如需運(yùn)用高倍顯微系統(tǒng)，可將高倍顯微鏡移動(dòng)到指定位置，進(jìn)行高倍檢測。通過計(jì)算機(jī)對整個(gè)檢測過程進(jìn)行控制。高倍顯微系統(tǒng)的顯微物鏡分為2.5?，5?，10?，可以電動(dòng)切換，最高光學(xué)分辨率達(dá)到1μm。CCD分辨率2048?2048像元，采集頻率10幀/秒。

自動(dòng)尋找并定位掃描圖像中的疑是缺陷功能：采集低倍率試樣圖像，通過圖像分析查找出圖像中的疑似缺陷，再通過人機(jī)交互的方法對缺陷進(jìn)行確認(rèn)。