QWHGCJ-80全自動沖擊試樣加工系統

1、QWHGCJ-80全自動沖擊試樣加工系統通過對來料信息解讀，調用相關切削程序，實現對機床多個程序、多種刀具、多種加工方式進行切換加工。

2、通過號碼識別系統，實現對試樣的跟蹤、編制與打號。通過PLC實現對機器人、翻轉系統、板鏈排屑系統的精確控制。通過沖擊試樣加工系統對沖擊試樣坯料4個面及V/U型槽的加工，以及試樣標識。

3、通過板鏈排屑系統完成對試樣及夾具附著鐵屑的清理，以保證試樣的整潔和加工精度。通過下料系統完成對試樣的卸料工作。通過視覺系統，完成對試樣各個尺寸的檢測工作。

采用零點快換裝置

系統采用先進的零點快換裝置，在一序加工完成后，需要對試樣的另一個面進行加工。一個一個試樣的翻轉，會嚴重的耽誤時間。同時也存在機器人多次定位的問題。本系統創造性的使用了整體翻轉機構，即從一個夾具上，整體翻轉到另一個夾具上。極大的提高了翻轉速度。并且在翻轉后模擬人工動作進行二次夾緊，防止翻轉之后工件與夾具定位面之間產生間隙，影響加工尺寸精度。

激光打標機

系統配置了激光打號機。計算機通過以太網傳送了每個試樣的號碼信息，打號機可以準確的按照上位機的信息，對試樣進行快速打號。激光打標具有永久性、非接觸性、精度高、運行成本低、加工效率高等優點。

視覺檢測系統

自動化系統同時配置了試樣抽檢裝置，機器人將待檢測試樣放置在上料臺上、料臺自動將試樣送入置檢測位置、檢測完成后、上料臺自動開出至機器人抓取工位、機器人將檢測后試樣送至成品臺。